粉米包裝機(jī)廠家深入淺出剖析行業(yè)新技術(shù)

無論是食品、醫(yī)藥或者化工行業(yè)，粉末狀的物料在包裝過程中，都是令人頭疼的問題。粉劑包裝機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的包裝設(shè)備，這種機(jī)械 在包裝過程中，最重要的莫過于封口封合的質(zhì)量。尤其是封口的封合過程。因為封口的質(zhì)量影響著一個產(chǎn)品的品質(zhì)。專業(yè)的粉劑包裝機(jī)廠家到底用何種方法保證封口 質(zhì)量？

目前市場上主流的粉末類物料的包裝。一般都采用螺桿計量的方式，這種方式在計量精度上完全可以達(dá)到要求。但要想達(dá)到完美的封口效果。差別就很大了。

影響封口質(zhì)量的因素很多，首當(dāng)其沖的物料流動性自不必多言，就物料的流動性來說，針對不同流動性的物料需要選擇正確的托盤裝置。

針對于流動性好的物料。在螺桿上加的托盤的密度要合適，如果密度太小，會產(chǎn)生滴料的現(xiàn)象。既一次下料完成，螺桿停止轉(zhuǎn)動的時候會有小部分料繼續(xù)落下。

這樣如果封口封合時夾料就不能保證封口質(zhì)量了。如果密度太大會出現(xiàn)螺桿抱死轉(zhuǎn)不動的情況。如果物料的流動性特別好，使用托盤無效的話，還需要增加一個截流的裝置，保證粉劑包裝機(jī)的封口質(zhì)量。

針對于流動性差的物料不僅要選擇合適托盤。必要的時候還要在制袋器增加敲打裝置。這個裝置是輔助下料的。既物料從螺桿中落到制帶器料斗上，從料斗落到袋子中的過程。需要這種裝置輔助，才能正常下落。不影響粉劑包裝機(jī)封合，達(dá)到完美的封和效果。

令眾多廠商頭疼還有就是物料的粉塵。如果物料的粉塵太大，在落料的過程會出現(xiàn)反撲現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會造成產(chǎn)品包裝出來不美觀，更嚴(yán)重的是可能影響袋子封和的質(zhì)量。造成漏氣。不僅造成包材的浪費，如果質(zhì)檢不嚴(yán)，產(chǎn)品流向市場。會給客戶造成很大的損失。
針對此種情況，粉劑包裝機(jī)廠家潛心研究，如何能縮短出料口到袋子的距離。如此就要摒棄傳統(tǒng)的斜螺桿下料方式。采用直螺桿。因為之所以反撲是因為物料離開螺 桿到半成型袋中的距離落差太大。如果采用直螺桿，螺桿可以直接插入成型器到袋子中。減小落差的效果很是很明顯的，可以很大程度改善產(chǎn)品袋子的封和效果。保 證封口質(zhì)量嚴(yán)密不透。至少不會出現(xiàn)因為漏氣而造成的產(chǎn)品保質(zhì)期縮短。
采用這種直螺桿下料方式，物料反撲的現(xiàn)象解決了，但是制袋規(guī)格會有很大限制。目前還沒有很好地解決方法。但發(fā)展就是發(fā)現(xiàn)問題再解決問題的過程。相信科學(xué)，敢于創(chuàng)新最終會解決此類限制。專注粉劑包裝機(jī)研發(fā)二十余年，愿我們的努力能解決您的后顧之憂。